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质量缺陷管理制度质量缺陷和质量问题的区别
质量缺陷管理制度
1、消除人为因素造成的工序质量缺陷
加强对施工人员“质量第一、顾客至上”的质量意识教育,强化岗位责任制,定期组织技能培训,提高员工操作技能,开展QC 小组活动。 2、消除环境因素造成的工序质量缺陷
加强现场管理,搞好文明施工,合理组织,确保工序施工有一个良好的施工环境。 3、消除施工方法不当造成的工序质量缺陷
坚持持证上岗,严格施工纪律,编制合理的施工方案,严格按施工方案及施工规范组织施工,严格操作规程,确保施工方法得当。
4、消除机械、检验、测量、试验设备造成的工序质量缺陷 1对机械设备定期进行维修和保养,结合本项目的实际情况,配置先进、适用、性能良好、配套的机械设备。 2定期对计量、测试设备进行周期鉴定,保证检验、测量、试验的准确性,推广和应用先进的计量设备和快速准确的测试技术,消除检验、测量、试验设备因素而造成的工序质量缺陷。
3消除材料因素造成的工序质量缺陷
加强物资采购各环节的控制工作,实行定点、定量采购,严格按照《进货检验和试验程序》进行控制,确保材料质量。
4做好技术交底及质量记录,确保工程质量处于受控状态 1 项目技术负责人应全面对设计图纸进行审核,掌握实用的各类
规范,明确质量标准和技术要求,做好技术交底,参加人员应履行签字手续,形成状态过程的可追溯性。
2 总质检师应熟悉相关的技术规范、设计要求、验收标准,做好工序质量检查记录,负责隐蔽工程检查验收签认,填写工程质量评定表,质量事故隐患 报告处理等行之有效的质量管理制度,使工程质量处于受控状态。
3 各隐蔽工程项目工序技术负责人,应熟悉设计图纸,吃透设计文件精神,搞好班组工前技术交底工作,并做好质量记录。 (最新资料 Word 版 可自由编辑!!)
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