挤压车间机台班长岗位说明书

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编 号 修改码 职级编码 职等 定员人数



挤压车间机台班长岗位说明书

岗位编码 上级编码





岗位名称 上级名称





下级岗位 机手、中断工、调直工。 内部协调 挤压机修、质检部、材料仓 基本资料

1.工作计划和总结能力 2.车间工艺流程管理能力

应具岗位知3.6S管理能力

4.电脑和生产系统操作能力 识

5.团队管理能力 6.成本控制能力 外部协调

本职工作 带领本班组成员遵守厂规厂纪，不折不扣完成生产任务。

工作目标

1、带领全班人员不折不扣完成车间的相关指标。 2、组织、监督全班人员安全文明生产，实现零事故目标。

工作内容

日常工作内

①上班做好接班工作。

工作标准

① 每天准时8：00分接班，接班时检查班组人员到岗情况。对迟到或缺岗人员报带班主任处理，并做好人员安排。 ② 检查上一班交班的铝棒与交班模具对应情况，不对应时立即进行调整。

①查看当天的排产状况，了解生产指令上对

容 ②查看上一班生产目录及排产状况，作生产安

应的模具状态，按车间生产订单急缓安排生

排预备工作。

产。

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③根据生产指令，安排生产。

① 根据生产指令做好相应模具、铝棒的加温工作。

② 模具加温要求：入炉的模具原则上要求单层、竖立摆放，并保持一定间隙。如不能竖立摆放的，应单层平放在炉内的槽钢上，不得重叠和随意摆放。模具加温时间和上机温度必须符合相关规定和工艺要求。

③ 加棒要求：根据订单要求加相应合金的铝棒，不同合金的铝棒同时入炉时应按规定做好标识，避免混棒，并且铝棒温度必须控制在相关工艺范围内。 ①即时按要求做好《模具加温记录》、《挤压生产原始记录》、《锯切生产记录》等生产记录。

并保证所填写的内容真实、完整，不得遗漏和随意填写。

①对每一套上机模具的出料状况记录清楚，以便为修模工提供参考依据。

①根据生产状况，合理调配相关岗位人员，确保不出现因某个工序出现问题而影响到正常生产。

①每隔半小时检测一次棒温，每隔10分钟观察一次盛锭筒温度，做到每套模具上机均检测模温，确保各生产温度达到相关工艺要求。

① 监督各工序人员按章操作，确保安全生产。

② 随时检查出料情况，并督促各工序人员做好质量自检工作，确保生产出的产品符合质量要求。 ① 生产出的半成品装好框后，即时填写相应的《生产、质量跟踪卡》，并保证内容填写完整，100%准确。

② 将相关生产数据准确无误输入电脑系统。

③ 将按排要求生产的合格型材吊到司磅处过磅，将相关单据取回交车间统计。

④做好相关生产记录。

⑤记录料头。

⑥协调班组岗位进行生产。

⑦检查生产工艺。

⑧监督生产过程。

⑨写卡、输单、过磅。

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