开题报告参考

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开题报告

一、 研究的目的与意义

能根据国内外滚齿机的发展，对滚齿机进行继承性和创造性的机构设计，分析滚齿机结构的优缺点，对刀架的工艺性和结构进行合理的改造，比如对各种部件，零件的工艺、精度，结构等进行分析和设计，提高滚刀主轴的传动性能和工艺性能，解决机械传动链中存在的磨损问题，保持精度的稳定性，并提高加工精度和效率。 二、滚齿机在国内外的发展现状

滚齿机的研究和设计必须依托于滚齿机的研究发展，以下就滚齿机在国内外的研究予以说明，目前国内的生产的滚齿机以传统的机械传动为主，品种，系列齐全。传统滚齿机完全依靠机械内联传动实现滚刀的同步运动和差动运动，往往需要经过多级齿轮传动，并且关联地引入了蜗杆蜗轮机构，使得机械结构变得异常复杂，调整维修困难，从结构设计本身就降低了加工精度，近几年，我国在滚齿轮设计技术方面研究的主要经历了从传统机械式滚齿机通过数控改造2～3轴实用型数控高速滚齿机，到全新的六轴西联动数控高速滚齿机的开发。

而在国外，生产的滚齿机差不多均是全数控式滚齿机，中小规格滚齿机都朝着高速方向发展。目前，国外研制的滚齿机的热点是干式切削滚齿机，国外制造水平本身由于基础研究厚实，经验的厚积累。他们对滚齿机的研究已经达到了比较高的水平，将滚刀轴驱动，工作轴驱动，各直线运动轴的驱动，控制以及控制软件的开发等因素作为一体考虑，将多个因素进行一体优化设计，研制水平主要体现在以下几个方面：床身设计了大角度的斜坡，利于迅速排出高温切屑，床身内部采用循环水冷以保证热稳定性；尾架采用电机驱动方式代替传统的液压驱动方式；刀架和活动支承的轴承采用水冷方式，以达到更高的速度和热稳定性；热补偿系统能根据温度变化自动调节零件尺寸；刀架采用机械方式锁紧，液压方式松开；滚刀轴旋转由电主轴直接驱动，工件轴由电机直接驱动，极大提高了加工速度。

综上可知，我国与国外的滚齿机制造还是有实质性的差距，而未来滚齿机的制造必然朝着高速高效，高加工精度，全数控，智能化方




向发展。

三、采取的研究路线

首先，对所研究的课题进行广泛的调研，充分了解国内外相关课题的研究现状和相对应的知识，对滚齿机进行搜集和分析、学习研究，继承其中的优点，以及对其不足之处进行记录和思考。

其次，参考各种资料，比如网络上相关的资料，图书馆里相应的文献，对滚齿机的不足之处进行良性，同时具有可行性的改造或创新，形成对结构模型的整体设想。

最后，进行实际的设计，完成滚齿机的结构设计说明书以及各种零件图和装配图的绘制，检查并校正。

四、进度安排

第1～3周：开题，对课题进行调研以及完成相关文献的翻译，查阅。

第4～6周：撰写开题报告，并确定传动方案和工作原理。 第7～8周：对滚齿机的结构进行设计。 第9～11周：完成绘制总体装配图。 第12～14周：完成绘制各种零件图。

第15～16周：整理毕业设计说明书并准备答辩。

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