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6S管理的具体内容
一、6S的定义及目的
6S是指整理(SEIRI)、整顿(SEITON)、清扫(SEISO)、清洁(SEIKETSU)、素养(SHITSUKE),因其日语的罗马拼音均以“S”开头,因此简称为“6S”,这里我们又添加了另一个 S――安全(SAFE),统称6S。 1S——整理
定义:区分“要”与“不要”的东西,对“不要”的东西进行处理。
目的:腾出空间,提高生产效率。 2S——整顿
定义:要的东西依规定定位、定量摆放整齐,明确标识。 目的:排除寻找的浪费。 3S——清扫
定义:清除工作场所内的脏污,设备异常马上修理,并防止污染的发生。
目的:使不足、缺点明显化,是品质的基础。 4S——清洁
定义:将上面3S的实施制度化、规范化,并维持效果。 目的:通过制度化来维持成果,并显现“异常”之所在。 5S——素养(又称修养、心灵美) 定义:人人依规定行事,养成好习惯。
目的:提升“人的品质”,养成对任何工作都持认真态度的人。 6S——安全(SAFE)
保证工作现场安全及产品质量安全。
目的﹕杜绝安全事故、规范操作、确保产品质量。
二、6s推行步骤
步骤一:建立6S推行机构,成立推行小组 1、6S推行小组机构(另附表)。
3、各部门领导是本科(段)6.S推进的第一责任人。 步骤二:推进方针、目标及口号 6s方针:
规范、保持、自律、提高 6s目标:
对内:营造一个整洁、优美、有序、高效的工作环境 对外:树立良好的企业形象、成为让客户感动的公司 6s口号:
全员参与、全情投入、精益求精、持续改进 步骤三:
1、选定样板区。对公司整个现场进行诊断,选定一个样板区。 2、实施改善。集中精锐力量,对样板区进行现场改善,对改善前后的状况对比。
3、效果确认,经验交流。总结经验,克服缺点,让其他部门进
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