食品企业车间现场管理制度

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版本号：B/2011 分发号：BGS-b-03

车间现场管理制度

一、 流程

生产任务单 查库存成品，领料 生产 入库 交单、总结（所有生产线过程必须全程品质控制） 二、 目的

确保生产现场人员和作业符合要求，质量、效率、低耗、安全、卫生生产。 三 、 质量方针：

质量为本， 信誉至上， 科学管理， 持续改进。 四 、 质量目标 1 投料合格率100%

2 产品市场抽查合格率100% 3 在用设备完好率100% 4 顾客满意率≥98% 五、 职责

1、生产部车间主管对车间所有过程负总责，对本车间的所有生产事情进行安排，并不定期地对生产现场管理进行监督检查和定期考核。

2、生产核算全力协助生产经理及主管工作，对车间内的生产订单、物料及其他相关事情进行处理，并做好相关统计报表。

3、全力配合主管班组生产，协调人员按质按量按时完成生产任务，及时排除生产异常，并保管好生产的物料，当天生产情况及时汇报；

4、员工必须根据当前工作安排尽职尽量做好本岗工作，树立产品质量意识，确保产品质量。 六、 工作程序

（1）严格按照生产部下发的生产任务单安排各项生产制造事宜。

1、各项制造过程中所需原材料、人员、设备等，均需妥善安排，以避免停工待料。

2、严格按照工艺规程、操作规程的规定进行生产。

3、生产过程中，各工序产量、存量、进度、物料、人力等均应予以适当控制。

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4、新来操作人员上岗前应进行培训，设备及工具之正确使用方法和防范意外的方法。

5、各种设备及工具应严格按照使用要求使用，进行检查、保养，确保遵守使用规定。

（2）工作现场之整理整顿

1 人员定置：规定每个操作人员工作位置和活动范围，未经负责人同意，严禁私自串岗和脱岗；

2 设备定置：根据生产流程要求，合理安排设备位置。 3 工位器具定置：确定工位器具存放位置和要求。 4 工具箱定置：工具箱内各种物品要摆放整齐。 （3）整理整顿要求

1整理：效率和安全始于整理。把要与不要的人、事、物分开。对于生产现场不需要的坚决从生产现场清除掉。

2整顿：在整理的基础上，把生产现场需要的进行定置管理。

3清扫：生产加工部位除随时清扫保持清洁整齐外，工作台附近不得有杂物。 4清洁：每个员工持证上岗，仪容整洁大方。每个员工工作有序，保持肃静，姿态端正。

5素养：上班时间未经主管同意不得擅离工作岗位，在非指定场所严禁抽烟；每个员工要养成良好工作作风和严明的纪律，不断提高全体员工自身的素质。 （4）生产现场工作纪律

1、 生产过程中必须严格按产品配方生产，勤俭节约，杜绝浪费。 2、 爱惜生产设备、原材料和各种包装材料，严禁损坏。

3、 服从生产主管的安排，及时作业，保证按时、按质、按量完成生产任务。 4、 严禁私自外出，有事必须向生产主管请假。

5、 保持车间环境卫生，不准在车间乱扔杂物，禁止随地吐痰，每次生产任务完成后要将卫生清扫干净。

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6、当产品出现不良时应立即停工并上报，查找原因后方可继续生产。 7、禁止在车间打接电话、看信息、发信息，禁止在车间大声喧哗和吵闹，

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闲聊、以及做其它与工作无关之事。

8、 不得擅自离岗、窜岗，离岗人员必须经过生产主管方可离位。 （5） 产品质量

1、必须树立“质量第一、顾客至上”的经营理念，保证产品质量。 2、严把原材料进库关，高品质原料出高品质产品。 3、禁止使用替代原料，严格按配方配料，配好料，配足料。

3、注意生产过程中的细小环节，要求包装密封良好，摆放整齐美观。 5、检查产品的标签、名称、生产日期、做到万无一失。

6、交接前检查、核对(产品名称，数量、包装情况)，做到单货相符。



（6） 生产现场安全管理

1、操作人员上岗前必须进行安全检查，设备及工具之正确使用方法和防范意外的方法。

2、严格按照设备使用说明操作，防止出现受伤。 3、注意搬运机械的操作，防止压伤、撞伤。 4、正确使用带电设备及电气开关，防止遭受电击。 七、工作任务

1、根据生产任务单，结合交期与实际，量化工作任务，使工作紧张有序地进行。

2、做到当天的工作任务当天完成，尽量不往后推延；如有生产异常等特殊情况需妥善安排补救措施。

3、完成生产任务的同时应确保产品质量。 八、劳动纪律：

1、按时上班、下班，不迟到、不早退。

2、有事请假，必须预写请假条；经班长、主管审批，生产部经理批准后方可请假。

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