质量管理描述

【#第一文档网# 导语】以下是®第一文档网的小编为您整理的《质量管理描述》，欢迎阅读！

关于质量管理的阐述

企业要以产品质量求生存，以产品品种求发展，保证制定符合设计质量的产

品是大家的基本任务之一。

质量是产品或服务满足用户要求的程度 合格品



合格品 一等品

（正品） 优质品 工废

产品质量 不可返修 料废 明显 （废品） 内废 废品 质量 工序质量 外废 不合格品 返修品



工作质量 回用品 潜在 可返修品 代用品 废品﹛

补制品 （不良品）

工序质量—工序中的人，机，料，法，环境五大因素（5m）对产品质量的保证程度。 1.一切为了使用户满意，对用户负责，为用户服务。 控制观点： 2.一切以预防为主，从事后把光转移到事前预防。 3.一切用数据说话。

4.一切用实践检验。

人人做到：计划—实施—检查—处理。

全面的质量内容：产品质量，成本，数量，完成期这是都要做到的工作质量保证，我们要以工作质量来确保产品质量。

工序管理：控制影响质量的5M因素，严格执行标准。 1.保证人的素质，发挥人的作用。 2.创造文明环境，保证主产要求。 保证5M因素的工作： 3.严格工艺纪律，实行工艺控制。 4.加强设备管理，保证设备完好。 5.保证材料性能，降低物质消耗。 1.按5M因素去做好工作。

2.对到手的工作进行细化工艺分析。

对操作工人要求： 3.要严格工艺文件的执行，工艺贯彻率达95%以上。 4.要严格批量产品的首检制，前题是自检，互检和 中途抽检。

1.应检查监督操作工人执行工艺的规定，对违章作业

的工人要立即劝阻，并作好记录。

2.现场巡视，协助操作工人及时找出影响质量的原因

对检验人员的要求： 及采取措施解决，以及时发现减少损失。 3.作好检验记录并及时通知生管和操作人员。 4.督促操作工人填写工时确保准确完成。




对检验人员考核：

检验漏检数

检验准确率＝ 检验合格数+检验漏检数 100%

首件送检制度：首件送检制，是指对每次生产的头几件产品进行检验的制度，这是及时发现问题并立刻采取对策，防止成批报废，稳定生产工艺过程的一种行之有效的质量管理措施，首件经检验不合格时，应查明原因调整工艺因素，清除异常，进行再次 首件检验，确认完全合格后，方可开始生产，必须做到首件送检的情况是：1.改变了生产对象；2.改变了生产条件；3.改变了操作者4.大量生产的关键工序。

计算： 合格品数量

1.产品合格率＝合格数量+废品数量 ×100%

废品数量

2.产品废品率＝合格品数量+废品数量 ×100%

3.惩罚与奖励＝实际产量×[（ 计划废品-实际废品率）×（单件计划成本-废品残价）] ×50%

惩罚与奖励的计算为负数值表示为惩罚直接扣减值，当全月累计合格率在100%时，按公式3.记算的值为当月的质量奖金。

关于质量，我们人人都要高度重视，只有好的工作质量，才能保证有好的产品质量，有了才有数量，有了质量你们的工作才有保证……。

质量指标的核算：



产品合格率=

合 格 品 数 量



X100%





产品废品率=

合 格 品 数 量 + 废 品 数 量



废 品 数 量 X100% 合 格 品 数 量 + 废 品 数 量

浪废或节约=实际产数量*[（计划废品率-实际废品率）*（单位产品计划成本-废品残价）]



奖 与 惩 = 浪废或节约 / 2





说明： 奖------以月产量的产品合格率100%时在工资中对现；

惩------在所填报废单中结算后张榜公布。

提高你的素质 提高你的素质 提高你的素质 提高你的素质 提高你的素质

本文来源：https://www.dy1993.cn/ov4G.html