2011年度工作总结

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2011年度工作总结

2011年即将接近尾声，崭新的2012年即将到来，在年末岁尾之际，将这一年来的仪表工作内容总结一下，以便更好的做好2012年的工作计划，为生产更好的服务，现将上一年仪表工作内容总结大致如下几个方面：

一、生产维护方面。

为保证炼铁、炼钢、轧钢、烧结、竖炉等生产厂的顺行，做了比较细致的仪表设备维护工作，把故障基本消灭在萌芽状态，从未因仪表故障造成各个分厂停产或减产，在生产中能解决的问题绝不留到停产检修时解决，生产中不能解决的故障或大型备件更换，在大修或生产检修时解决，因此大大的缩短了检修所需时间，保证了各生产厂顺畅运行。

二、仪表备件选型及更换方面。

仪表件的选型是生产中比较关键的一环，我坚持的原则是，性价比高的设备，有些备件虽然价格便宜，单在我厂实际应用中却未必划算，经受不住现场生产环境的考验，更换频繁，虽然表面上价格便宜，但会增加用量及维护量，相应的维护费用也大大的增加，因此合理的选配就尤为重要。如原2#高炉的炉顶料罐的料位计是雷达料位计，在密闭料罐及大湿度、大粉尘的情况下测量就极不准确，后经过与省环保及安监等部门协调，我们采购了一台γ射线料位计，因其是真正的非接触测量，故不受料罐内部环境的影响。更换为γ射线料位计后2#高炉真正实现了自动布料和多环布料，在很大程度上减轻了岗位工的


劳动强度及相应的设备维护量，维护费用也大大降低了。诸如此类各生产车间不胜枚举。 三、大修及新建工程方面。

这主要包括1#、2#高炉大修、液氧工程、煤气储柜工程、白灰窑改造工程等。

在两座高炉大修中，仪表方面主要涉及高炉本体各点温度传感器的更换，老化仪表线路更换，各称量斗维护等工作。由于高炉本体各点温度传感器已安装多年，有的老化，有的或被铸死，有的点根本就没有，在大修中，积极组织人员进行重新开孔安装或更换，直至现在均正常使用。老化的仪表线路信号的屏蔽效果极差，极易受各种信号的干扰，更换新的屏蔽线后正常使用。原称量斗仪表不准的问题在大修中也全都解决。

液氧工程、煤气储柜工程及白灰窑改造工程积极组织相关人员安装调试。其中以煤气储柜工程为主，安装调试时，在保证各厂生产的前提下抽调相关仪表工进行安装调试，在安装调试过程中虽然有着各种各样的难度，但经过多方协调和努力，工程如期的交付使用，未因仪表影响工期。在本工程中，完全是我们自己安装和调试的，给公司节约了大量的资金，在安装调试的同时也锻炼了各分厂参与人员的技术能力，提高其在今后维护工作中的工作能力。 四、计量衡器方面。

这主要包括山上、山下、墙外及一面粉的汽车衡和炼铁至炼钢的轨道衡。原墙外汽车衡和山下150t汽车衡属于落后的老式机械衡，

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