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公路路面工程施工方案
工程概况:本合同段有30cm厚石灰稳定土底基层5250m2,厚10cm碎石垫层2773m2,厚15cm碎石垫层568m2,水泥稳定碎石层厚18cm的为4840 m2,厚15cm的为1023 m2,沥青表处3cm为132 m3,厚12cm砼面层2936 m2,厚18cm砼面层488 m2,厚20cm砼面层880 m2。
一、石灰稳定土底基层
1.石灰稳定土采用路拌法,利用灰土拌合机在现场拌制。 2.根据施工实际需要配置运输、整平、碾压设备。 3.摊铺和整型
⑴石灰稳定土的摊铺应在监理工程师批准的路基上采用批准的试验路段的施工工艺、施工机械进行。
⑵摊铺的混合料应均匀,含水量适当,无粗细颗粒离析现象。 ⑶灰土拌合均匀,无漏拌现象。 4.碾压
⑴石灰稳定土在最佳含水量时,遵循先轻后重的原则进行碾压,并碾压至规范要求的压实度。
⑵严禁压路机在已完成的或正在碾压的路段上调头和急刹车。 ⑶在已完成的石灰稳定土底基层上根据规范和监理工程师的要求进行取样试验,所有结果均报监理工程师审批。
二、水泥稳定碎石基层 1.施工准备
下承层:提前进行检查,确保达到规范要求,达不到要求的路段及时处理,确保正常施工。
2.机械:提前做好机械的整修,确保所用机械以良好的状况投入施工。
3.人员:实行定岗、定员,制定出明确的岗位责任制,开工前进行人员培训,不合格的不准上岗。
4.材料:首先对进场材料进行取样试验,试验合格后要备足材料,
定好料源,保证及时供应。
①.混合料组成设计:要满足规范及监理工程师的要求,严格控制碎石级配及水泥掺量。
②.选100m路基做试验段,验收合格后,得出松铺系数、摊铺速度、合理的碾压组合次数等参数,对于施工方案不合适的加以修正完善,以指导后面的施工。
5.施工
⑴认真测量放样,恢复中桩和边桩,边桩比设计宽度宽5~10cm。 ⑵清扫、洒水
把下承层清扫干净,表面无浮土、杂物、洁净,并洒水使之湿润,便于层间的粘接。
⑶拌和
水泥稳定碎石采用路拌法,拌和时水泥含量增大0.5个百分点,含水量增加1.0个百分点。
⑷整平:平地机沿着预埋砖,找平 ⑸碾压
①碾压过程过,水泥稳定土的表面应始终保持潮湿,如表面水分蒸发得快,应及时补洒少量的水。
②严禁压路机在已完成的或正在碾压的路段上“调头”和急刹车,以保证二灰水泥稳定土层表面不受破坏。
③接头和调头的处理
施工接缝和压路机“调头”的处理应符合规范及监理工程师的要求。 ⑹养生:碾压完成后应立即进行养生。养生时间不少于7天。养生方法可视具体情况采用洒水、覆盖砂等。养生期间除洒水车外应封闭交通。不能封闭时,须经监理工程师批准,并将车速限制在30km/h以下,但应禁止重型车辆通行。
三、水泥混凝土面层的施工 1 水泥砼的拌和与运输
混凝土用大型拌和站拌和,用搅拌运输车运输。
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