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设备管理考核细则
为搞好设备管理,保证安全生产、文明生产和各项任务指标的完成,做到专业管理和全员管理相结合,使设备能够得到及时的维护保养,设备管理工作与全厂每一位员工紧密联系起来,做到奖勤罚懒,奖优 罚劣,使设备管理走上规范化、制度化的路子,根据实际情况特制定本考核细则:
一、检查时间及安排形式:
1、设备日常点检:每天由车间管理人员与操作工人进行检查,发现问题及时进行整改,并记分作为工段对操作工工作的考核。
2、每月月底由设备科、生产科、安环科和各工段负责人共同检查,并记分考核;由设备科负责组织。
3、各车间每月考核所得分即为本月设备管理考核得分,并在每月的30号由设备科将各工段的得分进行公开通报。
二、考核内容及方法:
得分采用百分考核,主要分为以下5个方面: 1、设备现场卫生及基础管理(30分) 评分标准:
⑴、设备包机到人,悬挂统一设备包机牌,主要、重要设备标示牌内容清晰完善、科学实用;(5分,-1分/台)
⑵、设备及其附属设备、电控设备(表面卫生),表面无灰尘、无油污,沟见底、轴见光、设备见本色;(5分,-1分/台)
⑶、设备零部件齐全,安全附件齐全有效,安全阀、压力表、爆破片不超期使用;(5分,-1分/台)
⑷、设备基础及其工作场地要保持清洁,无灰尘、无油污;(5分,-1分/台)
⑸、设备操作记录准确、工整。设备交接班记录准确、真实、工整。(5分,-1分/台)
⑹、基础资料(设备操作记录、设备点检记录、设备检修记录、设备润滑记录、设备存在问题及隐患记录)每月要装订成册,建立设备运行台帐,并派专人
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保管。(5分,-1分/台)
2、设备的维护保养、润滑管理(30分) 评分标准:
⑴、使用合格的润滑油,主要、重要设备严禁不同厂牌的润滑油(脂)混用;(4分,-2分/台)
⑵、油窗清洁透明,且油位正常:油位要控制在油标尺的上、下限之间;(4分,-1分/台)
⑶、油温、油压正常:控制在规定的范围之内;(6分,-2分/台) ⑷、严格执行润滑“五定”(定点、定质、定量、定期、定人)制度和加油过滤(二、三级过滤)制度;(6分,-2分/台)
⑸、加油工具完好,清洁无灰尘,定点存放;(4分,-1分/台) ⑹、要做好润滑记录,记录加油时间、牌号、润滑人、润滑部位、设备运行时间。(6分,-2分/台)
3、设备的保温、保冷以及防腐、防泄漏和完好的管理(18分) 评分标准:
⑴、保温、保冷材料完好无损,无露白或蒸汽现象;(3分,-1分/处) ⑵、设备及其附属设备、管道、泵阀动静点泄漏超过标准值(无备机的要制订检修计划,停车后处理);(3分,-1分/台)
⑶、设备基础或表面因泄漏造成腐蚀或损坏;(3分,-1分/台) ⑷、设备因维护保养不当或零部件损坏,未及时修复,设备达不到完好。(3分,-1分/台)
⑸、按整改时间整改,并汇报存在的隐患和缺陷。(3分,-1分/次) ⑹、设备运转平稳,管道无振动,无超温、超压等现象,不带病运转,不超负荷运行(经书面批准的除外)。(3分,-1分/台)
4、备用设备完好,定期维护盘车(12分) 评分标准:
⑴、备用设备完好,并按照规定定期盘车,定期维护、保养,现状有记录;(3分,-1分/次)
⑵、备品备件齐全,无因备件不全而影响检修进度的;(3分,-1分/次)
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