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机修车间考核细则
为激励广大维修人员的工作积极性,调动全员创新意识,机修车间针对机修工种的特殊性,按照公平,公正,客观、合理的考核规则,以具体工作的量化达标为考核基本依据, 制订本考核细则,内容如下: 1、工作量 *40分*
(1)以每一工作日为一计量单位,内容包括维修项目,修理时间,修复后持续工作时间。修复时间过长或修复后持续工作时间不达标,(每次不达标扣2分)
(2)工作态度积极认真如无故怠工,推脱,经操作人员或管理人员确认属实。 (每次扣2分)
(3)维修时如查不出原因或自己无法解决的技术问题应立即与班长联系。每次设备修理结束后,应观察一段时间(10个产品以上)确无问题,请操作工在报修单上签字确认后,才算完成任务。(无故不执行扣1分)
(4)工作完成将维修现场清理干净,工具及零件归位.换下来的旧零件应收回,带回机修间,如能修复,尽可能修理。(无故不执行扣0.5分)
(5)修理应填报修单,各人应做好工作记录,作为月度考评依据之一,(无故不执行扣0。5分)。
(6)以出勤及加班加点考核工作积极性,视工作实际情况增减(最多不超0。5分) 以上依据维修工作记录出勤考核表及操作报修工作联系单. 2、对应各机修人员负责的机台或设备的维护保养;
(1)机台或设备所有零部件有无缺失及损坏 (每一处扣0。5分) (2)跑冒滴漏的及时处理 (每一处扣0。5分) (3)各润滑点的通畅,且无外漏 (每一处扣0。5分) (4)各安全保护机构的齐全有效 (每一处扣 1分)
(5)、设备过滤装置应定时更换和清理 (每一次扣0。5分)
(6)各人专管的生产设备,每班至少巡视、点检二次,观察设备运行情况,存在的 问题及时反馈给车间,并为维修作好配件和准备工作。(无故不执行扣0。5分)
(7)分管的卫生区或设备要搞好卫生。 (每一处不合格扣0。5分) 二 质量 *20分*
1、对所修设备及零件必须有可靠的的质量保证,如因其修复后发现还有质量问题 扣1分.
2 对应各机修人员所负责的机台产生质量问题;
(1) 重量不稳
(2) 制品外观及合模线达不到要求
(3) 瓶盖配合不达要求
(4) 30点调节达不到抗压
(5) 模具损伤而不能查明原因
(如无特殊原因以上一项扣1分,造成严重后果酌情加扣)
三 效率 *20分*
1,认真做好设备维修工作,及时排除设备故障,确保生产设备正常运转,减少停机时间. ( 根据工作联系单酌情加扣)
2合理的工艺参数调节是机台运行的最佳状态及生产效率的保障
无特殊原因将各工艺参数调至极限,或随意更改而不标注说明(扣1分。)
(不明原因调节发现不及时扣机台责任人巡检不力,造成设备损坏酌情加扣)
3、维修及时率、根据工作联系单计算[维修及时次数/维修总次数]
4、设备完好率。以月度设备维保工作为参考依据进行评分
(所负责机台的月对比修理时间及产出量为依据)
四、业务知识及专业技术能力 *20分*
1、每月对本专业做一次理论测试.包括实际工作中的应知应会、技术基础、操作规程、
岗位职责 回答充分全面与实际工作相结合。
2、本岗位实际技能及操作考核 工作中对车间制定的各项操作规程及规范的执行和遵循程度。(由班组负责人进行考核及评判)
五.创新拓展能力(以新思路、新方法创造性地解决实际工作难点的能力)*加分项*
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