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生产车间物料管理规定仓库原材料管理
为规范车间管理,加强车间物料的管理,创造安全良好的车间工作环境,制定了物料的相关管理规定,下面WTT给大家介绍关于生产车间物料管理规定的相关资料,希望对您有所帮助。 生产车间物料管理条例 一、目的
提供与生产相关的所有物料的摆放、标识的细节管理。 二、范围
适用于产品顺利生产所涉及的所有物料、物资。 三、职责
1、制造中心对生产车间的物料管理进行监督。
2、生产车间对实现产品所需的物料进行摆放、标识及安全使用。
四、规定内容 1、原料物资。
车间领用物料后,进入车间必须分类并摆放整齐,统一放置于固定区域。
1.1重要物资是指其质量好坏直接影响形成产品的性能技术指标、稳定性或安全可靠性等方面的原材料或元器。重要物资要存放于专用器盒内。要做到避免阳光照射、防水、防潮。
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1.2一般物资是指用于产品的生产、装配、连接、防护等必备的材料和用,其质量虽不直接影响其形成产品的性能技术指标,但对其形成产品的外观、牢固、防护、安装等方面起着重要作用的物资。一般物资要存放于专门的区域,做到既不影响生产,也能迅速拿取,避免混乱。专人负责,避免丢失、损坏。
1.3辅助物资是指用于产品的储、运、防护等方面材料及物资。辅助物资由于要在生产车间内不间断使用,所以存放要以方便生产为主。处于闲置状态时,要固定区域放置。
2、设备车间设备按照总体规划放置于有利于提高工作效率的地方。专人负责设备的使用、养护、维修。定期检查设备运转情况,建立详细的维护、保养记录备查。
3、工具 3.1生产工具发放到个人,统一放置在工具盒中,工具盒放置在工作台上。
3.2测试用工具,如万用表、电阻箱等要放置在测试工作台面上。工具本身带有标志,写明工具名称、功能、负责人、保养记录等项目。
3.3卫生工具统一放置于指定地点。保持卫生工具的清洁度。避免异味。
4、标识4.1车间进行区域划分,并用明显的标识线区分各功能区域。关键区域,关键工位要重点区分,关键位置悬挂红色警示牌。
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