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生产现场管理规定
一、为规范员工在生产作业现场的行为,创造干净、整齐、秩序井然的工作环境,特制订本规定。
二、本规定适用于车间生产作业现场管理,具体细则如下: 1.工作时间内,所有员工必须按规定穿着工作服装、工作鞋。
2.生产员工进入车间前,必须在更衣室更换好工作服及工作鞋,戴好头巾,下班更换工作服、鞋后离开。外来人员经允许方可进入车间。进入车间前,更换专用鞋。
3.员工到达工作岗位后,应对设备、工装、量具进行检查、维护,对产品、零件进行核实、定置,之后方可开始工作。
4.员工在生产过程中,应保持工作区域周围的卫生,做到杂物、废弃物随时清理,灰尘随时檫拭。工作台上、货架上及设备周围的物品,包括产成品、半成品、零配件、工器具等摆放整齐有序。生产作业现场不得存放私人用品。
5. 工作时间内,不得交谈与工作无关的事情,严禁嬉戏打闹,交头接耳。工作时间内(工间休息时间除外),无特殊原因不得接、打移动电话,严禁电话聊天。如非工作或生理需要,严禁走动、串岗。确需走动,须按车间标定的路线行走。
6.不得在生产现场吃饭、吃零食,严禁酒后上岗。严禁在生产现场吸烟、随地吐痰、乱扔杂物。
7.严禁职工私自将小孩、外人带到生产现场,非操作人员未经允许不得对设备进行操作 8.生产员工应将当日领用的材料及生产的产品摆放整齐,成品件、废品件、材料、半成品件等均应有明显的统一标识。
9.领用材料或需要转序的半成品、成品,在周转过程必须轻拿轻放,必要时应采取防护措施,防止碰撞墙角(壁)、工作台、设备,严禁野蛮搬运,损坏公物。周转工具(如小车、周转箱、工具盒等)用完后,应擦拭干净,存放于指定区域并摆放整齐。
10.生产过程中,必须严格按岗位《作业标准书》、《安全操作规程》进行操作,对违反规定造成质量事故、设备事故、人身事故的一概由操作人员本人负责,按集团公司《事故处理办法》进行处理。
11.生产过程流转的《作业周转单》、《工程管理卡》、《标识卡》及其他作业表(如《作 业检查单》、《设备点检表》、《生产记录卡》等),必须按要求逐项认真填写,做到内容完整、数字准确、字迹工整、报送及时。
12.生产员工每日下班前,必须擦拭其所用设备、工作台、货架,清扫其工作区域的周
围地面。并根据班长的安排,清扫本组所辖卫生区的卫生。
13.下班前,生产员工应将其所用非固定器具归置于工作台的抽屉里或工具箱内;清点未耗材料、未完工半成品并填写有关记录,按规定存放;关闭或切断所用电源,将工作椅推到操作台下。
14.各班长在所负责班组全部人员离开工作位后,应当对所负责班组的每一位员工是否做到了该擦试的擦拭、该清点的清点、该关闭的关闭、该归位的归位、该标识的标识(以下称“五该”),并将记录检查情况交车间主任。
15.车间主任在收到各班组长的检查记录后,必须对整个车间的上述“五该”情况进行复查,复查无误后,关闭门窗和车间全部照明电源后方可离开。凡班组长未发现而被车间主任发现的问题,由车间主任扣罚班组长和责任人;凡班组长发现且被车间主任复查发现的问题,由车间主任扣罚责任人。
三、生产制造科对本规定的行为(如卫生状况未达标),则直接扣罚责任人,并视情追究班组长、车间主任的管理责任。凡在下班后发现上述“五该”未做到,则直接扣罚车间主任。
四、本规定由生产制造科负责解释。
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