化工厂生产准备工作概要

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项目生产准备

3.1组织准备

在试车前，我公司成立试车指挥小组，对安全设施、设备装置进行严格的安全性能检查，做到隐患不排除不开车，条件不具备不开车，事故处理方案不落实不开车，确保各项安全防范措施和现场处置落实到位。车间的各项规章制度，安全操作规程，安全技术规程均已制定并发布。重点做好车间、仓库的易燃、易爆安全防范工作。

3.2人员准备

试生产人员需经三级安全培训教育，考试合格后方可上岗，尤其是对岗位操作人员做到安全教育、工艺、设备、岗位操作技能培训相结合。试车前还组织员工进行事故应急预案演练，通过培训教育和演练，大大提高了员工的岗位操作技能和事故应急处理能力，为我公司试生产过程的本质安全奠定了良好基础。

3.3技术准备

按照设计文件、设备合同、验收规程，由生产准备组配合做好工程的设备、技术资料的交接工作，确保车间生产正常进行。 3.3.1设备交接

按照设计编制设备清册，按设备清册与有关单位在现场进行设备（含随机备品、随机工器具、随机资料）交接，签字确认。


3.3.2技术资料交接

工程技术资料是设备运行、设备管理的依据，在工程建设的各个阶段，及时收集设计文件、施工图纸，设备制造厂家的图纸资料，工程管理文件等，同时，对接收的设备技术资料进行及时整理。 3.3.3编制各种技术规程

完成各品种工艺规程、自动化控制方案、安全技术规程等技术资料的编制和培训学习。 3.3.4各种试车方案的编制

编制完成联动试车方案、投料试车方案以及开停车方案，并组织试生产人员学习方案，做好试生产的准备工作，同时根据项目试生产情况编制和执行生产考核方案。

3.4安全准备

为进一步保障试生产过程中人员和设备的安全，除安装可燃气体及有毒气体检测器外，对必要的区域都备有消防器材，并对管道设备等进行了清晰有效的安全标示。

同时，我们还针对各岗位及各装置进行了系统的风险分析，并把相关分析结果编成培训材料，对上岗前的员工进行学习、培训，保证100%持证上岗。职工考核表详见3.2人员准备。

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