车间管理规范

【#第一文档网# 导语】以下是®第一文档网的小编为您整理的《车间管理规范》，欢迎阅读！



车间管理规范

一、人员管理

1、车间全体人员必须遵守上下班作息时间，上下班必须打卡，不可迟到早退，以考勤机记录时间为准。

2、上班期间必须穿厂服、穿劳保鞋，并穿戴必要的劳动防护品。

3、车间员工必须服从上级指派的工作任务，尽职尽责做好本职工作，不得怠慢或拒绝。 4、车间人员在工作区域内禁止抽烟，上班期间不得做与工作无关的事，例如：玩手机、吃东西、闲聊、打瞌睡等行为。不得长时间接打电话，有特殊紧急情况须先向上级请示。

5、工作时间内，员工不得擅自离开工作岗位相互窜岗。 以上1-5项如有违反者，厂长有权进行处罚。

6、车间人员如因特殊情况需要请假,应按级别逐层申请,得到批准后方可离开。请假时间在3天（含3天）以内的须经厂长批准，3天以上的须经总经理批准。（请假流程：员工提出申请-班组长审批-厂长审批-总经理审批）

7、员工未请示或请假未批准的，擅自离岗即视为旷工；旷工者按3倍时间扣除工资，旷工3天或以上者视为自动离职，公司不支付工资。

8、员工在车间内遇上客户到访或高层领导巡察时，组长以上干部应起立适当问候或有必要的陪同，员工照常工作，不得东张西望，应保持良好的精神面貌。

9、任何人不得携带易燃易爆、易腐烂、毒品、危险品等违禁物品进入车间。

10、员工不得私自携带工厂内任何物品出厂（除特殊情况经领导批准外），若有此行为且经查实者，将根据物品价值予以处罚或辞退。

11、对恶意破坏工厂财物的行为或盗窃行为，不论大小一经发现，一律严处。 12、任何员工不得在厂内与同事吵闹争执或打架斗殴，若有违反一律严厉惩处，情节严重者无薪开除或移交公安机关处理。 二、生产管理

1、车间管理人员应严格按照生产计划安排生产,员工应按要求完成生产任务并保证质量。 2、生产工艺、流程经确定后，任何人均不可随意更改，如在作业过程中发现有错误，应

立即停止并通知上级领导协调处理。

3、员工在生产过程中应严格按照操作规程、质量标准、工艺规程进行操作,不得擅自更改产品生产工艺或装配方法。否则，造成工伤事故或产品质量问题，由操作人员自行承担。 4、员工领取材料、刀具、工具等必须进行登记管理，不得私自拿取物料。在生产过程中要注意节约用料，不得随意乱扔物料、工具。


5、车间员工必须做到文明生产，积极完成上级安排的生产任务；因工作需要临时抽调到

其他岗位，应服从安排。

6、车间员工和外来人员进入特殊工作岗位应遵守特殊规定，确保生产安全。

7、操作人员每天下班前必须将自己的工作岗位清扫干净，保证工作环境卫生整洁，工作

区域内不得杂乱无章。

三、质量管理

1、车间生产应严格执行“作业标准”和“ISO9001质量管理体系”中关于“各级各类人员的质量职责”的规定，履行自己的职责、协调工作。

2、严格贯彻执行：按标准、按工艺、按图纸生产，对图纸和工艺文件规定的工艺参数、

技术要求应严格遵守、认真执行，按规定进行检查，做好记录。

3、认真执行“三检”制度(自检、互检、专检)，操作人员对自己生产的产品要做到自检， 检查合格后，方能转入下工序，下工序对上工序的产品进行检查，不合格产品有权拒绝 接收。如发现质量事故时做到责任者查不清不放过、事故原因不排除不放过，预防措施 不制定不放过。

4、车间要对所生产的产品质量负责，做到不合格的材料不投产、不合格的半成品不转序。 5、成品发货前必须根据相应标准进行检查并做记录，如发现不良，应及时处理，不良品坚决不外流。

6、严格划分“三品”（合格品、返修品、废品）隔离区，做到标识明显、数量准确、处理及时。

7、合理使用检测仪器，保持精度和良好的技术状态。 8、经常不定期开展内部质量自检自纠工作，持续改进品质。

9、违反上述质量管理规定造成产品批量不良或给公司造成严重损失者，公司将根据具体情况进行处罚。

四、设备、工具管理

1、车间设备指定专人管理，严格遵守设备操作规程，禁止违规操作。

2、做到设备管理“三步法”，坚持日清扫、周维护、月保养，每天上班后检查设备的操作控制系统、安全装置、润滑油路畅通，油路、油压油位标准、并按润滑图表注油，油质合格，待检查无问题方可正式工作。

3、设备点检记录、运转记录齐全、完整、帐卡相符、填写及时、准确、整洁。 4、实行重点设备凭证上岗操作，做到证机相符。

5、坚持八字要求, 即 : 整齐、清洁、安全、润滑，做到“三好”“四会”“五项纪律”： 三好：管好、用好、保养好。

本文来源：https://www.dy1993.cn/5EXx.html