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生产车间员工绩效考核方案
方案名称
生产车间员工绩效考核方案
受控状态 编 号
一、考核目的
对生产车间员工进行绩效考核的主要目的包括以下五个方面。 1. 了解员工对组织的贡献。 2. 为员工的薪酬决策提供依据。
3. 提高员工对企业管理制度的满意度.
4. 激发员工的积极性、主动性和创造性,提高员工基本素质和工作效率. 5. 为员工的晋升、降职、培训、调职和离职提供决策依据。 二、绩效考核对象
1.已经转正的计件(时)员工.
2.实习员工、试用期员工、联系出勤不满三个月的员工以及考核期间休假停职三个月以上(含三个月)的员工不列为此次考核的对象。
三、绩效考核小组成员
1.绩效考核人员。绩效考核小组由三人组成,主体考核者(员工的直接上级)负责为员工评分,考核小组其他两位成员分别为人力资源部成员、部门经理参与并监督考核过程。
2.生产总监及总经理虽然不是本企业各岗位员工的最终评估人,但是保留对评估结果的建议权,并参与绩效考核相关会议,提出相关培训、岗位晋升以及员工处罚的要求。
3.绩效考核人应熟练掌握绩效考核相关表格、流程、考核制度,做到与被考核人的及时沟通与反馈,公正地完成考核工作.
四、生产车间员工绩效考核内容
生产车间员工绩效考核指标、评分标准及相应的分配比例如下表所示。
生产车间员工绩效考核评分量表
编号: 日期: 年 月 日 姓名 考核时间 考核项目 生产任务完成情况(20%) 岗位作业指导要求(15%) 质量指标(15%) 设备维护
考核内容
生产计划完成率(A) 生产定额完成率(B) 服从生产调度情况 岗位作业指导要求执行情况 对质量方针、质量目标及质量要求的理解程度
产品交验合格率(C) 投入产出率(D)
工艺标准的执行情况(点检、首检等相关质量记录) 使用设备工具的合理性
部门
岗位 得分标准
优 8分 8分 4分 9分 6分 5分 5分 5分 4分
良 7分 6分 3分 7分 5分 4分 4分 3分 3分
中 5分 4分 2分 5分 3分 3分 3分 2分 2分
差 2分 2分 0分 3分 2分 2分 2分 1分 1分 生产车间员工
考核周期
得分
使用(17%) 设备维护保养
设备故障率
工作现场、卫生包干区的清洁程度
劳保用品穿戴情况 6S执行情
文明操作及现场定置管理维持程度
况(16%)
安全生产
出勤情况
劳动纪律(11%) 工作态度(6%) 加分项目 综合得分
违纪情况
工作主动性、协作性
节能降耗(节约资金额度—-E) 提高效率(工作效率提高率——F) 合理化建议所带来的收益(G)
5分 4分 4分 4分 4分 4分 5分 6分 6分 8分 8分 4分
4分 2分 3分 3分 4分 3分 4分 5分 5分 6分 6分 3分
3分 1分 1分 2分 2分 3分 1分 3分 4分 4分 4分 2分
1分 0分 1分 0分 1分 0分 1分 0分 2分 2分 2分 1分
生产车间主任评语 人力资源部评语
签字: 日期: 年 月 日
签字: 日期: 年 月 日
备注:
1. 上表中的“优"“良”“中”“差”的评价标准可参考“生产车间员工绩效考核评分标准说明表”,最终
得分不超过120分。
2. 在绩效改进中,员工合理化建议被验收并采纳,则按照本企业奖励条例进行奖励。车间仍然加分,纳入
年终考核.
3. 在生产工作中,如违反企业技术质量纪律条例四次以上,违反公司行政纪律条例三次以上、违反安全
纪律条例四次以上的,均实施一票否决。
生产车间员工绩效考核评分标准说明表 考核内容
优
生产计划完成率(A) 生产定额完成率(B) 服从生产调度情况 岗位作业指导执行 对质量方针、质量目标及质量要求理解程度 产品交验合格率(C) 投入产出率(D)
A=100% B=100% 完全服从 全部依照作业指导书进行操作
深刻理解 C≥97% D≥99.5% 严格按工艺要求操作
正确使用,维护得当,工具领用定额
良 95%≤A〈99% 95%≤B<99% 基本服从 基本依照作业指导书进行操作
基本理解 96%≤C〈97%
评分标准
中 90%≤A<95% 90%≤B〈90% 一次不服从 部分依照作业指导书进行操作
部分理解 95%≤C〈96%
差 A〈90% B<90% 两次不服从 极少部分依照作业指导书进行操作
不了解 94%≤C<95% 99。0%≤C〈99.2% 违反两次工艺质量纪律
不能正确使用工具表造成损失金额
99.4%≤C<99。5% 99。2%≤C〈99。
4% 未违反工艺质量纪律
不按规定要求使用工具但未造成经济
违反一次工艺质量纪律
不能正确使用工具并造成不超过100
工艺标准的执行情况 使用设备工具合理性
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