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现场改善项目推进计划(8 月 13 日)
区分
主要推进项目
5S 与 落实前期的推进成 目视化 果
TPM
1.TPM 的培训 2.试点区的推行
9 月 10 月
细部推进项目 项目目标 企业配合
一 二 三 四 一 二 三 四
1. 对于现场标示进行统一 1. 就企业的 VI 提
出书面的想法 2. 对于仪表的管理界限进行统一
2. 就 现 场 标 识 的 3. 修订现场 5S 点检标准,设定年
度 5S 目标 制作费用提出
意见 4. 明确办公 5S 的点检标准,建立
建立 5S
样板区 3. 准 备 红 色 与 绿
的标准化
色的及时贴 5. 对于管理看板的数据,设定管理
流程 4. 双 方 项 目 负 责
人进行汇报 6. 阶段总结效果评价 ,进行 5S 培
训
(以上内容建议在 9 月初完成)
1. 理顺现有的 9000 程序文件中的 1. 提 供 以 前 的 设
设备管理文件 备故障停机时
间(试点区) 2. 明确设备的日常管理项目进行
培训 2. 提供 9000 文件
中设备管理文 3. 自主润滑清扫保计划的设定与 帮助企业
建立一套 件样本 目视化
设备自主 3. 提 供 年 度 的 设 4. 设备的预检预修计划的制定及
维护管理 实施管理目视化 备预检预修计
体系 划复印件 5. 设备保全故障分析及事后管理
4. 提 供 设 备 备 件 6. 设备备件管理与设备履历管理
的名录与数量 7. 效果总结进行评价
5. 双 方 项 目 负 责
人进行汇报
标准作 1.标准作业的培训
业 2.试点区的推行
1. 观察试点区员工的作业
2. 进行标准化作业的培训 ,明确标
准化作业的意义与进行方法 3. 对试点区某一工位现有作业方
法进行对比分析 , 设定标准作业 的形式与内容
4. 标准化作业的试运行与品质检
测记录的对照
5. 标准化作业的修改 ,再运行与品
质检测记录的对照
6. 标准化作业在试点区的推行及
品质指标的检测 7. 效果总结进行评价
1. 选 定 标 准 化 作
业的试点区及
试点工位 建立标准
2. 提 供 相 应 的 资
作业的理
源支持如 :摄像
念,提炼员
等
工操作的
3. 连 续 的 品 质 检
经验,稳定
查报告
产品的一
4. 了 解 现 场 工 艺
次交验
与操作的人员
品质
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