预应力工程技术要求

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预应力工程技术要求

预应力混凝土结构工程中的预应力筋用锚具夹具和连接器除应符合本技术规范的要求外尚应符合现行标准混凝土结构工程施工及验收规范预应力筋用锚具夹具和连接器以及其他有关标准的规定。 （1）材料

1）钢材：其性能应满足《预应力混凝土用钢绞线》(GB/T5224-2014)的规定。

2）锚具：其性能必须满足《预应力筋用锚具、夹具和连接器》GB/T14370-2015中的要求，无粘结预应力筋采用单孔锚具。

3）混凝土：无粘结预应力混凝土结构的混凝土中不得掺用氯盐。 4）锚具的代换，必须经工程设计单位同意。 （2）使用要求

1）预应力筋用锚具、夹具和连接器应由专人保管。贮存、运输及使用期间均应妥善维护，避免锈蚀、沾污、遭受机械损伤和混淆、散失。保管期间的临时性维护措施，应不影响使用性能和永久性防锈措施的实施。

2）预应力筋用锚具、夹具和连接器安装前必须清洗干净。凡按设计规定需要在锚固零件上涂抹改善锚固性能的物质，应在安装时涂抹。

3）为保证锚具和连接器安装时与孔道对中，锚垫板上宜设置对中止口或对中标志。

4）预应力筋张拉前施工单位应组织技术培训，负责张拉的技术人员和操作工人应严格执行本规程和其他有关规定，以确保张拉工作顺利进行。

5）当用超张拉方法补偿预应力筋的松弛损失和孔道摩擦损失时，预应力筋的张拉应符合现行国家标准《混凝土结构工程施工及验收规范》的规定。

6）夹片式、锥塞式等具有自锚性能的锚具，在预应力筋张拉和锚固过程中以及锚固以后，均不得大力敲击或振动，防止因锚固失效导致预应力筋飞出伤人。

7）预应力筋锚固后，如因故必须放松时，对于支承式锚具可用张拉设备松开锚具，将预应力逐渐缓慢地卸除；对于夹片式、锥塞式等具有自锚性能的锚具，宜用专门的放松设备将锚具松开，不宜直接将锚具切去。


8）预应力筋张拉锚固完毕后，应尽快灌浆。切割外露于锚具的预应力筋必须用砂轮锯或氧乙炔焰，严禁使用电弧。当用氧乙炔焰切割时，火焰不得接触锚具，切割过程中还应用水冷却锚具。 （3）防护措施：

预应力筋张拉锚固及灌浆完毕后，对暴露于结构外部的锚具或连接器必须尽快实施永久性防护措施，防止水分和具他有害介质侵入。防护措施还应具有符合设计要求的防火隔热功能。 （4）设计参数及施工要求：

1）当混凝土强度达到规范要求之后，方可进行张拉。张拉时应采用应力控制，应变校核的方法进行。实测伸长值与计算值的偏差应在规范要求范围之内。施工中应做好现场施加预应力记录。

2）进行铺设预应力筋施工时，按设计图纸要求设置固定支架以保证预应力筋的曲线定位,当预应力筋与普通钢筋或其它管线位置有冲突时,应首先保证预应力筋位置的准确。

3）梁柱节点处应先穿设预应力波纹管及钢绞线，并放置预应力固定端锚具，然后再绑扎柱箍筋。

4）预应力筋曲线按二次抛物线设置（除部分楼板中抗温度应力预应力筋外）。 5）跨越后浇带的预应力筋均应断开并进行补筋。

6）非预应力板必须待相邻预应力板张拉完成后方可浇筑，以避免预应力筋张拉产生裂缝。

7）浇筑混凝土之前进行电气焊作业时必须采取可靠措施保护波纹管不受损伤。

8）振捣过程中对张拉端垫板后的混凝土必须振捣密实以防张拉时发生意外，但不得长时间用振捣棒碰触预应力筋，以防止损坏波纹管造成漏浆及无粘结筋的护套破损。

9）预应力梁下支撑必须待预应力筋张拉结束后方可拆除，而且拆模时间与灌浆时间应当错开。

10）预应力筋长度为平面图直线长度基础上增加曲线增量、端部锚具增量和每一张拉端不小于1000mm的张拉操作长度。

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