7.2.2生产现场看板管理办法

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制度名称 执行部门



生产现场看板管理办法

监督部门 第一章



总则



受控状态 编 号 编修部门



第1条 目的。

为了保证生产现场作业人员及了解产品生产的各项信息，以及生产过程中出现的生产异常问题，提高公司生产工作的透明度，特制定本办法。

第2条 适用范围。

本办法适用于生产现场的所有工作人员的管理。 第3条 术语解释。

看板管理是指为了达到准时生产．控制生产现场作业流程的工具，它可以及时向生产现场人员传达各项生产信息。

第二章 看板管理小组的建设



第4条 看板管理小组组织结构。

看板管理小组成员由生产管理科、质量管理科、工艺技术科等的相关人员组成，同时各生产车间的车间主任负责协助进行看板管理。

第5条 看板管理小组职责。

1. 设计看板的样式、内容，并联系制作事宜。 2. 计算生产现场所需看板的数量。 3. 做好看板管理的宣传工作。 4. 组织专人对看板进行维护。 5. 定期更新看板需要更换的内容。



第三章 看板管理的基本要求



第6条 看板设计人员要保证看板内容的布局合理、信息全面、简单明了，保证现场人员都看懂。 第7条 车间主任要定期对生产看板进行更新，及时更换重大事件和重要活动。 第8条 看板管理内容需取得看板管理小组的审批才能进行公布。

第9条 因特殊情况需要移动生产看板的，需提前通知车间主任，待工作结束后及时将看板恢复原位，保证现场生产人

员及时获取车间的各项生产信息。

第四章 看板管理原则



第10条 管理要从生产的实际需要出发，坚持实效原则，不搞形式主义。 第11条 对管理要项要统一标准，不搞五花八门的东西。

第12条 内容要简单明了，谁都能看懂，并且要设置在大家看得到的地方，方便进行生产。 第13条 在实施时注意从细节入手，根据生产实际不断调整管理内容。

第14条 对各项管理规定要严格执行，严格遵守违反管理规定要接受相应的处罚。 第15条 要加强目视管理的权威性。



第五章 看板的设置



第16条 看板内容的设置

1. 需标示各种物品的区域如成品区，半成品区、原材料区等将看板统―放置在现场，划分好的区域内的固定位置。


2. 生产管理看板的内容包括作业计划、计划的完成率、生作业进度、设备运行与维护状况、车间的组织结构等内容。 3. 品质看板的主要内容应设有生产现场每日、每周、每月的品质、状况分析、品质趋势图、品质事故的件数及说明、

员工的技能状况、部门方针等。 第17条 看板位置的设置。

1. 设备看板需固定于设备上或在不影响人流、物流及作业的情况下放置于设备周边的合适位置。设备看板的内容应包

括设备的基本情况、点检情况、点检部位示意图、主要故障处理程序管理职责等内容。

2. 取料看板主要位于车间的各工序之间，其内容主要包括工序序号、工序名称、工序操作者、下料时间、数量、完工

时间、首检等。

3. 发货状况管理看板主要位于生产车间，其内容主要包括工序序号、小组名称、产品完成日期、发货日期、收货客户

等内容。

4. 下料看板的主要内容包括零件名称、型号、投料数量、材料名称、规格、数量等。

5. 5S管理看板的主要内容包括5S管理的各种要求和标准，生产现场的5S状况，需要改进的方面及具体措施，员工

对5S的认识，各生产班组的5S评比情况等。

第六章 看板的日常维护与管理



第18条 看板培训。

1. 进行培训时首先要让参与看板运行的人了解自己在看板运行中的职责。 2. 通过“情景说明书”，详细说明在各种情况下如何使用看板。 3. 进行现场演练，让受训人员在实际操作中体会。 第19条 看板信息的更新。

1. 如生产看板、下料看板等看板的信息需要及时更新，否则将影响整体的生产管理，造成混乱。 2. 根据生产计划与生产现场收集到的信息，及时指派专人更新看板上的信息。 3. 更新看板信息时务必保证其准确性，由看板管理小组派出人员进行巡查。 第20条 看板的监察与维护。

1. 在看板推行过程中，看板管理小组派出专人指导解决看板的使用问题。 2. 将看板的维护责任落实到具体人员，将看板维护加入到其业绩考核内容中。 3. 定期有人检查看板的维护状况，包括内容、卫生、环境等方面。

第七章 附则



第21条 本办法由生产部门制定，其解释权、维修权归生产部门。 第22条 本制度经总经理办公室会议审议通过后，自颁布之日起实施。





编制日期 修改日期



审核日期 修改处数



批准日期 修改日期

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