成品入库管理规定

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成品入库管理规定

1. 目的。

为加强成品入库管理，保证成品的质量与数量，特制定本规定。 2. 范围。

本规定适用于工厂成品入库相关事项。 3. 责任。

工厂成品的入库作业由生暗部负责，成品入库检验由质量管理部质检人员负责。 4. 成品入库准备。

4.1. 熟悉入库成品。仓储部人员应了解并掌握将入库成品的品牌、规格、批次、数量、等相关信息。

4.2. 库位准备。仓储部人员根据车间要入库产品，提前告诉车间入库人员指定摆放的货位。

4.3. 验收准备。仓储部人员根据工厂的仓储制度和成品的具体情况，准备验收所入库产品的情况 ，是否符合要求入库。

4.4. 单证准备。合格品入库，需要有质检的合格签，不合格品入库，需要有不良评审单。

5. 成品验收。

成品到达仓库后，仓储部人员核对相关单证，核对品牌、规格、批次、数量等是否与成品相符，合格的办理入库手续；不合格的，走不良评审程序。

6. 成品入库凭证。

生产部当班产品入库完成后，库管在下班前核查当班入库产品，核对完成后，每个库位前做好标识，做好当班入库信息汇总，办理入库手续，车间签字确认。单据第一联库房统计留存，第二联财务留存，第三联车间领料人员交至生产统计，第四联库管留存。

7. 成品入库异常处理。

7.1. 数量不符。仓储部发现成品数量不符时，及时联系车间当班人员，经双方核实后，办理入库手续。

2. 质量不合格。质量不合格的，通知生产部将其返运回生产车间，待整完闭，质检部判定合格，方可入库，并办理入库手续；如整改合格，但判定结果仍为半成品的，需提供签字完整的不良评审单，方可办理入库手续。

8. 成品入库搬运。


仓储部人员须监督叉车司机将产品按品牌、规格、批次、类别分类入库到指定库位，确保数量准确。

9. 入库登记与编号。

1. 仓储部人员应根据成品入库的实际情况与数量进行登记，保证账物相符。

2. 对入库的不同品种的成品应根据规定进行分库位存放并做好记录，便于查找与盘点。 3. 每日下班之前仓储部人员需要需要根据当班入库单据，填写台帐，并做好日报表，填写完成后，将当班单据交至库房统计，完成电子报表。

10. 异动盘点。

部门统计根据前一天所有物料出库的情况，打印异物料盘点表，库管盘点实数填写在盘点表上，如有差异，与统计共同寻找差异，并分析差异原因。

11. 成品入库存放。

仓储部人员依仓储空间规划，按成品品牌、规格、批次等结合仓库条件分门别类进行码放，要做到作业和盘点方便、货号明显、成行成列、文明整齐。

12. 成品入库资料管理。

仓储部人员及时将入库资料进行汇总和整理，并将单据送至部门统计审核、存档。 13. 本规定由仓储理部制定，解释权归仓储部所有。 14. 本规定自颁布之日起执行。

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