五金车间制度

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五金车间制度

为了加强车间管理，完善各项规章制度，提高产品质量问题，促进车间准时高效按质

按量完成生产任务。现制定以下细则：

1、发挥全体员工的工作积极性，创造力和提高各位技能水平，对工作中表现优秀的员工优先提供免费技能培训。

2、爱护公司设备、财物、不得随意浪费材料，发现浪费材料按材料价值赔偿，杜绝浪费、及利用公司资源干私活。

3、对工作拖拉、不负责任的工作态度，对主管提出的工作要求和安排的工作任务，不积极接受等给予全厂通报批评。

4、树立责任感，工作上互相监督、帮助、共同进步。对不良现象工作方式、方法，及时纠正并上报。

5、不得随意更改、损坏图纸，严格按照图纸生产。

6、 按时上下班，遇事必须写请假单给予主管审批，第一时间交到行政部备案，三天或三天以上的假单必须由总经理或者总经理助理审批。如与员工守则的规定不一致，按照本部门的执行。

7、 参加每日早会，总结昨天工作中出现的问题、好的经验、发现的不足，安排今天的工作事项。

8、上班前，整理穿戴，工作时戴好防护工具，注意安全。

9 、打开电源，检查各开关是否完好。检查机器设备有无润滑油，并预热机器，加注润滑油。检查各设备开关、手柄、按键完好后才能开机。

10、每一道工序操作者必须根据图纸工艺生产，并由品质部首件确认后才能生产，生产过程中操作者要有自检工序，接收上一道工序前也要检查上道工序的产品是否合格，如不合格自己做了也是无用功。

11、工作中控制好产品质量，加工生产首件产品必须与图纸要求一一核对，确认无误方能继续生产。对于没做好首件，导致批量不合格。操作人员扣报废品相关材料成本价的40%。车间主管负有管理监督不到位的连带责任，处以报废品相关材料成本价的10%，(如是主管已经校正工艺而不听从导致的错误，主管不用负责，此10%材料成本价，以及前工序产生的员工工资等费用也由此操作者承担），此造成报废的后工序不算工资。

12、生产每批次产品时，应以废料、尾料等试（调）机为己任。对于可避免的调（试）机造成的或人为造成的废品，也应给予按每件单价5-10倍赔偿。不能用尾料、废料调（试）机的，原则上不能超过3件废品。大件、组合焊接件除外。

13、检验者检验出不合格品，相关操作者按单件单价5-10倍扣罚。

14、对在本车间产品质量经常被投诉者和装配车间经常被投诉者，且重新对所投诉问题进行技能培训，还不能胜任，屡教不改者调离相关岗位。 15、 员工必须服从领导安排，如违规操作，违反工艺要求生产，不听从车间领导工作安排的，给予处罚

16、工作中长时间离开工位，必须关掉气体阀，电风扇，空转的电机等。发现累记三次不关电、气者给予相应的处罚。节能减排从我一点一滴做起。

17、下班前打扫地板、厕所、通道卫生，机器清理保养，最后离开人员关闭电源，气阀，水阀，门窗。楼梯间的侧门必须出来就随手锁门。

18、a、以上条款中如有相关罚款规定，按规定处理；

b、以上条款中如没有相关罚款规定，违反一次罚款轻则50元/次，重则100元；

c、此制度从发行开始执行。

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