精益生产:现场问题,现场解决

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精益生产:现场问题,现场解决

2015-04-28 精益生产管理新朋友点 “上面”免费关注

生产是通过现场解决问题来进行改善,实施管理的。在实 工作中,我们会遇到一些执行力不到位的地方,需要上层 管理中层经常做 PDCA 方面的总结实施改善活动。 因为现 场的工艺指导书做得再好,如果不去执行,或执行不到位, 都会造成品质的问题,成本的增加,效率的低下。 精益生 产通过现场发现的问题,找出根源解决并标准化后进行改 善,“现场问题,现场解决” 。常用的步骤如下: 一、现场 观察。即我们常说的“三现主义” ,没到现场就没有发言权, 因为你的判断会很主观想象,不是第一手资料二、使问题 可视化。这方面需要一些工具的配合,如看板管理,需要知 道我们的问题是如何发生的?标识是否足够清楚?三、评估 场绩效。我们需要知道哪些是合理的操作方式?和

SOP

差太大的情况。哪些是投机行为?是损失了工时和牺牲了品 质为代价的行为。找到并查明原因。四、查明现状的标准应 对方法。现场操作者是出于何种目的而偏离原先设定的目 标?他们现有的操作为何不按 SOP 进行操作的深层次原因, SOP 有没有不符合现有的技术与品质要求, 甚至生产效率也 无法得到提高?找出并制定出相应的应对方案。五、教会现 场操作人员相应的分析方法。教会现场人员相应的分析与改 进的方法,比处罚其更有效,让其理解问题的发生状况及与 原先设定目标的差距,使其认识到


问题的严重性比处罚多少 钱有时会更有效果。六、试验现有的做法并进行有效反思

发现现场的问题并做出有效的作法,让现场管理者和员工进 行有反思才是精益管理的精髓。


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