光纤制造实习收获

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7月11日，我正式成为XXX有限公司的一员，这也标志着我正式踏出校园进入社会。时间如白驹过隙，转眼间2个月的时间过去了，在这期间我认识了许多新同事，也学到了许多关于光纤的知识。

在入职后，我先熟悉了光纤的制作材料：二氧化硅石英玻璃，然后了解到光纤的结构包括：纤芯、包层、涂覆层。光纤的种类包括：通信光纤、特种光纤。当然最重要的是了解光纤制造的工艺流程，光纤制造的工艺流程包括:沉积、烧结、脱气、拉伸、焊接、拉丝、筛选、氘气处理等过程。这熟悉这些这些制造工艺的过程中我学到了许多。

在VAD车间我了解到VAD工艺的反应原理为火焰水解。气化的Sicl4、GeCl4 在高温下与水发生反应生成SiO2、GeO2微粒沉积在靶棒上，其中预制棒的的生长方向为由下而上。最终沉积生成具有一定机械强度和孔隙的圆柱形多孔疏松预制棒芯棒。沉积一段时间后，由于高温造成密封条密封效果变差，所以需要3-4个月定期更换密封条，在更换过程中我发现腔体内淌酸比价严重，经过询问XXX得知，由于清洁人员拖地，造成空气中的湿度过大，造成了淌酸的现象，在这个过程中我知道空气的湿度和粉尘都影响着沉积的质量。

由于在这期间经常接触氯气等危险气体，所以我学会了危险气体泄露的紧急处理和各种危险环境下的自我保护，毕竟安全无小事，我们应该学会在工作期间必要的安全知识。

VAD沉积完成后进行烧结，烧结过程中会通入氦气和氯气。经过询问林工后得知，氯气主要是去除水分和-OH，通入氦气主要是为了






加热时，使多孔疏松预制棒均匀受热。在沉积时，多孔疏松预制棒含有少量的水分和-OH，这些会影响拉丝后光纤的性能，所以会把玻璃芯母棒置于1000℃高温炉中保温，去除石英体中微小气体缺陷。完成脱气处理后要进行拉伸，在工作期间我也曾参与过几次拉伸炉的维修和保养。了解到拉伸炉里面有石墨件，主要起到保温作用，但长时间使用后会造成石墨件的氧化，所以需要定期更换。

在OVD车间，我参与过轨道滑块和丝杠的保养，由于在沉积过程中的高温和腐蚀性气体，使得里面的导轨和滑块容易被腐蚀，所以在金属的表面电镀了一层镍合金，如果镍合金破损就容易被腐蚀，所以要定期对设备进行保养。在OVD还换过炉心管，在这期间，我学会了行车的使用方法，了解到炉心管安装时，需在外面包裹一层保温材和石英棉，烧结完成后，要进行退火处理，将脱水烧结的玻璃芯棒母棒置于1000℃的高温炉中，释放其中的应力，以避免预制棒用于光纤制造时在光纤内产生缺陷。

在拉丝塔，了解到光纤拉丝塔主要由送棒装置、拉丝炉、光纤测径、冷却装置、涂覆装置、紫外固化、光纤收排线装置、控制柜和塔架组成。其中我参与过拉丝塔的校准和搓纽轮的更换，校准过程中到做到细线穿过拉丝塔的中心，还要用水平测试仪测量平台是否水平，非常精细。在更换搓纽轮是不能直接用手摸，需戴上手套，防止指甲刮伤搓纽轮。

筛选车间，了解到筛选的目的是为了筛选出具有一定的强度的光纤，在工作期间只要学习跟线排眼的调试。然后就是光纤的测试和包

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