预应力张拉操作规程

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预应力张拉操作规程

1、进行初张拉时，梁体混凝土强度必须达到40Mpa （梁体强度设计值的80%）且达到设计弹性模量；同时也可以在梁体强度达到80%后，预张拉、初张拉一并进行。另外梁体不允许有影响承载能力的缺陷，否则应事先修整，并达到规定强度后，方可预加应力。 2、钢绞线初张拉控制应力采用公称抗拉极限强度的50%，其不足部分在正式张拉时补足，QVM 锚的张拉程序为：

0→σ0（量伸长量）→0.5R yj (量伸长量) →锚固

3、张拉采用四台YDC-3000型千斤顶，两端同时张拉，并左右对称进行，最大不平衡束不超过一束，严格按照施工图张拉束顺序进行。张拉操作应严肃认真，准确控制油表读数。张拉应力值以油表读数为主，以钢绞线伸长值作校核，实测伸长值与初张拉理论伸长值相差不大于±6％。

1、进行终张拉时，梁体混凝土必须达到设计强度100%和设计的弹性模量100%且龄期不少于10天。

2、进行终张拉时，QVM 锚张拉程序为： a. 对于已预/初张拉束： 0→0.5R yj （量伸长量）→σ （量伸长量）→锚固 b. 对于未初张拉束：

0→σ0（量伸长量）→0.5R yj （量伸长量）→σ

停5min) →补拉σcon con con (量伸长量并静停5min) →补拉σcon (量伸长量并静（量伸长量）→锚固

注：σ0：张拉初应力，为20%张拉控制应力； R yj ：张拉极限抗拉强度 σcon ：张拉控制应力

3、每束张拉至控制应力后，一端先缓慢卸荷，测回缩量；另一端再补足应力，缓慢卸荷，测回缩量。

4、张拉采用四台YDC-3000型千斤顶，两端同时张拉，并左右对称进行，最大不平衡束不超过一束，严格按照施工图张拉束顺序进行。张拉操作应严肃认真，准确控制油表读


数。张拉应力值以油表读数为主，以钢绞线伸长值作校核，实测伸长值与终张拉理论伸长值相差不大于±6％。

5、终张拉完毕，进行桥梁上拱度的测量，经检查合格并静停12小时后，用砂轮切割机切割钢绞线（预留35mm ），不得损伤锚具。 箱梁预应力张拉施工验收标准

一．张拉完成后，并检查全部钢绞线束应符合下面要求。

1）、全梁断丝、滑丝总数不得超过钢丝总数的0.5％，并不应处于梁的同一侧，且一束内断丝不得超过1丝；

2）、每端预应力筋回缩量在6mm 以内； 3）、夹片外露量不得大于5mm 。

4）、实测伸长值与理论伸长值相差不大于±6％。

二．在张拉过程中出现以下情况, 需换锚或钢绞线重新张拉。 1). 终张拉时发现预/初张拉的锚具中有夹片断裂者； 2). 同一锚具内夹片断裂超过两片者； 3). 锚环裂纹损坏者；

4). 切割钢绞线或压浆时发生滑丝者。 注意事项及安全要求 一、注意事项

1、张拉钢绞线之前，对梁体应作全面检查，并将承压垫板及锚下管道扩大部分的残余灰浆铲除干净，否则不得进行张拉。

2、每孔梁张拉时，必须有专人负责及时填写张拉记录。

3、千斤顶不准超载，不准超出规定的行程。转移油泵时必须将油压表拆卸下来另行携带转送。

4、张拉钢绞线时，必须两端同时给千斤顶主油缸徐徐充油张拉，两端伸长量应基本保持一致，严禁一端张拉。 二、安全要求

1、高压油管使用前应作耐压试验，不合格的不能使用。

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