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现场车间5S管理制度
车间5S管理由部门负责人负责,职责是负责5S的组织落实和开展工作。6S现场管理培训公司应按照5S整理、整顿的要求,结合车间的实际情况,对物品进行定置,确定现场物品贮存位置及贮存量的限额,并于坚决执行。日后如需变动,应经车间领导小组批准,同时要及时更改定置标识。
5S管理制度 一、现场纪律制度
1、员工必须遵守上下班作息时间,不迟到,不早退;严格按照公司规定进行刷卡操作。 2、员工生产现场必须着公司统一工作服,戴工作帽,穿工作鞋,正确佩带员工识别证。 3、员工因特殊情况需请假,应严格按照公司请假程序逐级向各级主管请假,得到批准后方可能离开。
4、禁止将个人衣物,餐具、茶叶等用品带入生产现场,饮用水杯放在现场指定位置。 5、未经生产或相关部门会签批准,禁止将原物料、半成品、设备部件等物品带出现场。 6、生产现场除相关5S管理制度确认人以外,严禁其它人员携带公司生产制品和其它半成品外出。
10、员工责任区内物品必须按定置规定堆放在定位线内,严格遵守《消防安全管理规定》。
11、严禁将消防器材挪为他用,特殊情况须报公司消防委员会批准。
12、女员工工作期间不得化浓妆不准披头散发。男员工不得染发留长发,不准带耳环。 13、提倡文明礼貌,现场作业严禁使用侮辱性字眼,不讲脏话。 15、现场员工必须专心作业,严禁嬉闹聊天,偷闲怠工,
16、现场各工段应做好人员定岗工作,禁止脱岗、串岗、溜岗、睡岗等。
18、现场人员在工作期间不得做与工作无关事情,生产现场禁止吃食物、吸烟、看小说、报刊等。
19、员工必须服从合理工作安排,尽职尽责作好本岗位工作,坚决反对故意刁难、疏忽或拒绝上级主管命令或工作分配。
20、现场人员必须自律自觉,勇于检举揭发损害公司利益,破坏车间生产的不良行为,反对一切坏现象。
21、现场人员必须妥善保养自己的更衣柜,严禁不关锁、撬锁、混用等破坏更衣室管理行为。
22、员工必须按照生产工艺规定,操作指导进行现场作业,严禁向半成品投放异物或故意损坏机器设备。
23、提倡节约,生产现场严禁水、电、气(汽)浪费现象。 24、生产现场无特殊情况员工一律不允许坐上级主管办公桌椅。
25、上班中途外出员工凭出入证进出车间,并正确登记出入时间。
26、严禁私自撕毁公司公布的各项通知、规定,严禁在现场各白板上乱涂乱画。 27、严禁在现场打架、聚众闹事。 二、卫生制度 A、人卫生制度
1、员工上岗前必须取得健康证。
2、员工保持良好的个人卫生习惯,勤洗澡、勤理发、勤剃须、勤剪指甲、勤换衣服。 3、生产现场必须保持清洁,清扫干净,消毒。
4、现场严禁随地吐痰和唾液,严禁随地乱扔纸巾、杂物。
5、员工应做到衣帽整洁,头发不外露,工鞋保持干净,做到勤洗勤换。 6、使用完毕后必须及时冲洗卫生间。
7、员工必须按公司要求规范着装,防止作业时汗液,脏物污染半成品。 8、严禁抱病带伤上班。
9、避免产生卫生死角,饮用水杯自觉保持干净。
10、现场应做好卫生宣传教育工作,员工应自觉配合遵守。 B、车间卫生制度
1、现场5S管理必须经常清理、整顿、保持地面无积水、污物和油污。 2、保持现场排水排气畅通、墙壁洁净、无卫生死角。
3、必须对作业责任区域内卫生负责,及时对区域内设备、地面及其它生产用品进行清理卫生。
4、现场门窗、楼梯通道、桌凳、现场目视牌等保持干净。
5、定期对现场各工作台、流水线、空压管道设备、照明用具等进行清扫、清洁,保持无灰尘积压。
6、设备上物品按规定要求整齐挂放,严禁员工随意踩踏、涂污设备。 7、设备应做定期清洁,防尘罩、安全罩禁敞开,机器底部物应定期清理。 8、卫生清洁用具使用前后清洗、清理,未使用须摆放在指定位置。 9、生产作业过程中计划内不用的原物料应及时清理整顿。
10、生产作业过程中出现的不良品、废品、垃圾必须及时整理清除。 11、保持各种半成品周转箱,垃圾用箱,输送平板洁净。 12、生产现场过程中落入地面的半成品应及时拾起。 13、车间内设备、管道、墙壁不允许随意贴胶带。 14、超出时间效期的公告、通告、标语应及时清理。
15、岗位员工因工作需要接触危险化学液时,必须戴手套或口罩。
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