安全生产八项规定

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安全生产八项规定

1、生产负责人、车间负责人、作业队班组长必须持有安全管理部门培训颁发的合格证；任何岗位入职前必须经过安全三级教育，投保险后上岗；

2、安全会议和检查，公司每月19号（节假日顺延）由安全委员会主任组织安全学习和检查，学习文件，通报检查情况，分析安全生产状况，提出整改意见和防范措施，对重大安全生产问题制订对策组织实施。部门（车间）每周第一天安全生产学习和检查一次，作业班组每天学习和检查一次，作业人员作业前检查。“ 生产经营单位采用新工艺、新技术、新材料或者使用新设备，必须了解、掌握其安全技术特性，采取有效的安全防护措施，并对从业人员进行专门的安全生产教育和培训。”

3、规范作业，有作业就有生产安全责任的负责人、有作业预案标准、有防范方案措施；严格执行公司“十个必须”“十项禁令”“作业原则”；切实做好“五交底”、“三必查”、“工位两巡查”工作；严格执行操作规程，“三不违”，“四不伤害”，按规定穿戴劳保用品；

4、动火、登高、有限空间检维修、行车修理、大件吊装作业一律由车间或作业班组填写《作业许可证》申请单，现场风险辨识后再办理作业许可证，批准后作业，班组落实专人监护，车间监督；夜晚避免登高筒顶作业、大件吊装和转运作业；未休息人员不得安排夜班或夜班加班作业。

5、焊接、气割、气刨打磨作业，气瓶与动火作业点保持10米，氧气瓶、炳烷气瓶分开放置保持5米安全距离，竖立于防倒架内，不可放在工件下方或卧放，焊机必须有接地，搭铁线固定牢靠，不得搭在滚轮架或可燃的机械上，作业前清理周围易燃易爆物品，地面焊把线回路搭铁线气割软管撸开，设置盲板遮挡火焰，气刨、打磨时要用耐火材料将电机和橡胶滚轮隔开；制作的工件如果是园锥体，及时调整滚轮开档，将主、从滚轮架用直径20mm以上钢丝绳牢靠拴紧；区间单项作业结束，做到五分离三关闭二定位一清理；气管与气瓶分离上架，气瓶与车间分离，电焊枪和电焊机分离，机具和电源分离，吊具和吊钩分离；关闭电源，关闭气瓶，关闭下料口；行车、滚轮架定位并锚定，工件定位并稳固；清理潜在暗藏的火星；


6、严格执行设备管理制度，一切特种设备使用、运行必须记录及时齐全真实。任何设备必须是在有效期内、有合格证安全可靠的情况下使用，不得拆卸任何工具和设备上防护装置，使用前检查，确认设备有问题就停止使用，并把问题告知负责人；设备谁用了，一律按使用人已经认可设备原来没有问题，必须保证“四不伤害”，出了状况由使用方承担一切责任。改造、安装设备(包括滚轮架，各种脚手架、行车的改装)一律执行改装前权威评估，领导签字。改装后使用，设计人、设备部长、生产负责任人签字，并提供改装后的技术参数、执行标准，交安全委员会审批备案。

7、隐患整改是生产中第一命令，属地负责制，车间、班组长是第一责任人，第一时间发现和整改车间、班组隐患，接到上一级整改书第一时间完成，并上报整改结果；不产生重复隐患，隐患不排除、措施不落实，不得施工作业；人员和设备未脱离危险，不准交接班，负责人不准离开现场。

8、外包项目无论大小一律签订安全合同；所有工程、工资结算，必须经安全管理领导考核签字。



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