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物料出入库管理办法
为规范物料出入库管理流程,提高库存物资周转率、降低仓储成本,促进仓储管理的规范化、标准化,推动仓储管理业务水平的提升,根据本公司实际情况,制订本办法。 一、入库管理
1、采购材料入库前,仓库保管员必须凭送货单(需要检验的物资需要凭质检人员出具的检验合格证明)会同采购员共同验收,合格后办理入库手续,拒绝不合格或手续不全的物资入库.
2、入库时,仓库保管员必须清点物资的数量、规格型号、合格证件等项目,如发现物资数量、质量、单据等不齐全的,不得办理入库手续。经检验不合格的物资一律退回,放在暂放区域,同时必须及时通知经办采购员处理退货。
3、对采购后直接发到所用工程工地的物资材料,各工地库管员收到物资材料后,需发相关收货单据到公司仓库(需标明物料名称、规格、型号、数量)。公司仓管办理物料的出入库登记(物料的空进空出)。仓管员做相关物料的账务处理。
4、工程工地完工撤场工具、物料的入库:项目经理须填写工地撤场物料入库清单(需标明工具、物料的名称、规格、型号、数量),现场可以维修的工具,需维修完好。需要专业人员维修的工机具,单独填写入库单,标明故障原因,并做出明显标识;需要报废的工机具应分开存放、单独填写入库单。公司库管根据入库单据核对物
料的名称、规格、型号、数量、质量,核对无误后办理入库手续。对无单据、好坏混杂的工机具、物料,拒绝入库,并报采购部经理。
5、工地剩余物料,不同规格型号应分开存放,非原包装应做出明显标识,(标明品名、规格、数量)有故障或已经损坏的物料,要做出明显标识,并标明故障原因。(比如,灯具光源,色温不同的,产地不同的,非原包装的,要分箱包装,并做明显标识,以避免工作失误,减少重复性的劳动) 二、出库管理
1、各类工具、材料的发出,原则上采用先进先出法,物料出库时必须办理出库手续,并做到限额领料,领料人员凭采购部经理签字的领料申请单据办理领料手续;
2、仓管员据采购部经理签字的领料申请单备货,领料员和仓管员应核对物品的名称、规格、数量、质量状况,核对正确后方可发料;对库存不足的物料,仓管员填写实际出库数量及需采购数量,报请采购部经理批准采购。
3、特殊急需物料出库时,物料申请人员需电话请示采购部经理批准后,仓管员办理相关物料的出库,物料申请人事后需补办相关物料的出库审批手续。
4、厂房现场加工制作所需工具、材料,仓管员报采购部经理批准后领取。仓存不足物料,报采购部经理批准采购。
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