《金属切削原理与刀具》主要知识点

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《金属切削原理与刀具》主要知识点

切削原理部分：

1、 切削运动、切削中的三个表面、切削层参数、切削用量三要素、合成切削速度； 2、 刀具的组成（三面两刃一尖）、三个静止参考系、六个基本刀具角度（定义、标注方法）、

刀具工作角度的变化规律、刀具的正确安装方法（装高/装低/装歪的后果）；

3、 刀具材料的性能及种类（四种）、硬质合金的使用特点、常用刀片材料的最高线速度； 4、 切削过程中的三个变形区、变形系数、积屑瘤（现象、原因、特点、影响、抑制措施）； 5、 冷作硬化现象、表面残余应力的种类、有关改善措施；

6、 切削力的来源、切削力的影响因素、切削力计算公式、切削合力与分力； 7、 切削热的产生与传出、刀具温度场分布规律、刀具磨损的形式、刀具磨钝标准； 8、 刀具磨损的原因、磨损曲线、刀具耐用度的定义、计算公式、两种刀具耐用度； 9、 切屑的类型及其变化、断屑的原因、强制断屑的主要措施、切屑的流向控制； 10、 11、 12、 13、 14、 15、 16、

工件材料的切削加工性（切削加工性等级、相对加工性）、改善加工性的途径； 切削液的作用、切削液的种类、切削液的添加剂；

已加工表面的质量：理论粗糙度、实际粗糙度、加工硬化、残余应力、改善措施； 刀具角度的合理选择、六个基本角度对切削过程的影响； 刀尖修磨的作用和类型、刃口修磨的作用和类型；

切削用量的合理选择方法：选择的依据、方法、机床功率验算； 切削新技术的发展动向：超高速切削、超精密切削、干切削、硬切削；

切削刀具部分：

17、 18、 19、 20、 21、 22、 23、

24、

车刀的种类、机夹可转位不重磨刀具的结构特点和优点、可转位刀片的标记方法； 成形车刀的特点、前角与后角变化规律、装夹方法、两类成形车刀的廓形设计方法； 麻花钻的组成与结构参数、钻削过程特点、钻头修磨的原因、钻头修磨的主要措施； 群钻的结构特点和优点、深孔加工的不利条件、深孔钻的种类； 孔加工刀具的种类、复合孔加工刀具的特点；

铣削加工的特点、顺铣与逆铣的特点及使用场合、常用铣刀的种类与特点； 螺纹刀具的种类与特点、齿轮刀具的种类与特点、拉刀的种类与用途； 砂轮的五个组成要素、砂轮硬度的选择原则。 （2013-11-20）

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