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【材料论文】GH4710(GH710)变形高温合金分析与研究-午虎特种合金技术部 GH4710(GH710)沉淀型硬化变形高温合金
GH4710是Ni-Cr-Co基沉淀型硬化变形高温合金,也可用做铸造合金,工作温度高达980℃。合金在900℃以下具有高强度、高的抗硫腐蚀、抗氧化性能和较好的组织稳定性。可制造涡轮转子叶片和盘件,也可制造整体燃气涡轮机转子。主要产品有棒材、锻件、盘锻件和精铸件。
合金已用于制造涡轮发动机整体涡轮盘,应用于直升机及油田发动机。
合金经长期时效后,高温性能、室温拉伸强度和屈服度都明显下降。时效温度愈高下降幅度愈大,但高温强度的变化较小。经850℃、950℃长期时效后,合金的冷热疲劳寿命由于针状σ相的析出而显著降低,在850℃长期时效后的材料经重新热处理后,其持久寿命可恢复90%,持久塑性可恢复到原来的水平。
摘自GB/T 14992,杂质元素分析有区别的摘自HB5423,见表
元C Cr NCo W Mo Al Ti Fe B Zr Ce Si Mn S P AgBiPbCu素 i ①① ① ①
最_ 16_ 131.2.2.4._ 0._ _ _ _ _ _ _ 小 .5.500 50 00 50 01
0 0 0
_
_ _
最0.09余1 62.3.3.5.1.0.0.0.0.0.0.0.0.00.00.0.大10 .5.000 50 00 50 00 03060215 15 0101005 001 001
0 0 0 0 0 0 5 1 1. HB5423规定检验的杂质元素。
热处理制度
摘自HB/Z 140和文献[1],各品种的标准热处理制度为:
A 盘坯锻件,1170℃±10℃×4h/AC﹢1080℃±10℃×4h/AC﹢845℃±10℃×24h/AC﹢760℃±10℃×16h/AC,HV≥370; B 精铸件,1150℃±10℃×2h/AC﹢1065℃±10℃×4h/AC﹢760℃±10℃×4h/AC。
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